(1) Підвищення стійкості до стирання нейлону;додайте 5-15% дисульфіду молібдену, 3% затверджувача, візьміть нейлон MC casting типу «Haitian brand» як основний матеріал, додайте різні модифікатори в процесі реакції, такі як мастильний матеріал, дисульфід молібдену, графіт, скловолокно, вуглець волокно, наномінеральний порошок тощо, щоб зробити його більш зносостійким, стійким до корозії, старіння, самозмащенням, поглинанням вібрації та шуму.стійкість до старіння, самозмащення, поглинання вібрації, поглинання шуму.

(2) принцип кипіння нейлону;загальний нейлоновий матеріал легко поглинає воду, містить гідрофільні групи (ациламіно), нейлон 6 (PA6), нейлон 66 (PA66), є кристалічним термопластичним матеріалом;для кристалічних полімерів, у процесі лиття під тиском, дуже швидке охолодження робить матеріал не може мати природну кристалічну форму, так що всередині матеріалу виникає сильна внутрішня напруга.Нейлоновий матеріал, який не був «загартований», все ще матиме природну орієнтацію та рух кристалізації після процесу внутрішнього формування, що призведе до подальшого збільшення внутрішньої напруги.Таким чином, крихкість нейлонових деталей без процесу кип’ятіння більша, і їх легко впасти або зламати, коли на них діє зовнішня сила.

(3) метод вареного нейлону;нехай уже сформований нейлоновий повзунок нейлонові частини макромолекул природно орієнтуються, кристалізуються, наскільки це можливо, щоб усунути внутрішню напругу, це метод кип'ятіння.Процес кип’ятіння фактично подібний до наших налаштувань процесу «гартування» металу.Це означає, що нейлонові шматки можуть замочуватися при певній температурі води, щоб його внутрішні макромолекули мали тенденцію до природної орієнтації та досягали балансу внутрішньої кристалізації та декристалізації, поглинання нейлону певної кількості води, сприяло його внутрішній орієнтації макромолекул та руху кристалізації. , таким чином, щоб усунути його внутрішнє напруження, продуктивність зовні: нейлонові частини міцності значно посилені, крихке базове усунення.Краща температура і час для кип'ятіння нейлонових деталей: 90-100℃, 3-4 години.Нижче 90 градусів ефект поганий, а більше 6 годин кращих результатів не буде.З точки зору економічності вищевказані умови процесу кращі.

(4) Вартість і продуктивність;завдяки простому процесу та структурі робочої форми вартість виробництва відносно низька, що стає ідеальним матеріалом для заміни міді, нержавіючої сталі, алюмінієвого сплаву, PTFE тощо. , чудова зносостійкість, шумопоглинання, ударостійкість, важко тримати вал, злиття, не пошкоджує журнал, тривалий цикл змащування, додавання кульок зі скловолокна, графіту та інших хімічних матеріалів, щоб його фізичні властивості були більш стійкими до зношування , довший термін служби, для більшості вітчизняних заводів машин і обладнання, щоб підтримувати досягнення хороших результатів.Ми щиро запрошуємо людей з усіх верств суспільства відвідати нашу компанію та зробити запит!